冷轧带钢技术要求

2022-11-23 09:36

今天无锡苏嘉创奇冷轧带钢有限公司将介绍冷轧带钢的内容。冷轧带钢是指以热轧带钢和钢板为质料,在常温下经冷轧机轧制成带钢和薄板。一般厚度为0.1~3mm,宽度为100~2000mm。冷轧带材或板材具有表面光洁度好、平整性好、尺度精度高和力学功能好等优点。一般产品都成卷,有很大一部分加工成涂层钢板。

冷轧带钢技能要求可以概括为以下几个首要方面:

1、板形和尺度精度要求:包含带材长度方向的弯曲度(即弧度)、板形的平整度和带材的尺度偏差规模;

2、表面质量要求:首要着重带钢表面质量,如划痕、划痕、凸凹面、滚痕、断边、斑点等缺陷不得超支;

3、功能、结构和化学成分要求:这方面的要求触及面广,功能要求包含机械功能、工艺功能(如弯曲、焊接、冲压功能等)和特别物理化学功能(如磁性、耐腐蚀、抗氧化等)。其中比较常见的是机械功能,它首要包含强度、硬度、伸长率、冲击韧性等参数。

冷轧带钢

因为冷轧带钢的功能首要取决于带钢本身的化学成分和结构,本技能要求对化学成分规定了一定的规模。有时也会对带钢的安排提出要求,如晶粒尺度、脱碳层、碳化物不均匀性、碳化物网络和球化。

理解带钢的技能要求仅仅为了澄清要求和作业方针。在实际生产中,选用哪种工艺以及如何制定每种工艺的具体工艺系统,还需要了解每种钢种的特点。如:塑性水平(软、硬)变形抗力(开裂和未开裂)、再结晶晶粒长大趋势(粗、细金属安排)、加热和冷却是否有相变、是否易脱碳和氧化等。以上是冷轧带钢生产的首要依据。

不同钢种的钢带在生产技能上有其特别性,但也有其共性。因为每条钢带的技能要求和钢种特性不同,生产中呈现的问题和困难也不同。例如,断裂的边缘、断裂、无法向下压等,这些都是矛盾的特别性。从特别性也可以看出,在冷轧过程中,带钢的开裂与不开裂是冷轧成败的要害;带钢本身的软硬度是影响能耗的首要因素;带钢安排的粗糙度和精细、均匀、不均匀是决议产品功能质量的首要方面。无论冷轧何种带钢,都有其特别性,但以下根本工艺是不可避免的:

1、轧制前的钢坯有必要酸洗;

2、当冷轧到达一定程度时,为了继续轧制,有必要进行热处理以消除“加工硬化”。

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冷轧带钢

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