无锡木模

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铸件的主要制作过程

2019-05-30

铸铁铸件的主要制作过程是:1、将机加工量、铸铁的收缩量、均考虑进去后,设计、绘制、木模加工(或铝模,以下简称木模图)。2、把型砂(沙子加粘合剂)填充进木模(或铝模)内夯实,然后拆掉模型,这时型砂外形已经是个空腔,中间放置仍然是型砂制作的芯模,这个模型基本就具备浇铸的条件了。3、将融化的铁水倒进模型内,待铁水冷却至定型后,敲碎砂型和铸铁件上所粘接的沙子,便得到了铸铁铸件。上述的过程是简述,实际过程要复杂得多,例如:如何设立分型面、浇口的设置、壁厚是否均匀。

所谓木模,简单的可理解为木制的部件模型,用于铸造部件毛坯。一般机械产品的制造流程大致这样:从设计师的灵感到木模图、到木模、到翻砂、到浇铸出毛坯、到机加工成部件、装配成产品。所以木模是制造环节中的一步,也是很重要的一步。

木模体系水平套管准定位施工技术是在传统水电套管定位的基础上,对定位方式加以改进,木模加工通过将沉头螺栓和螺丝焊接成组合件,与木模体系平板形成连接的一种套管定位施工技术。

木型是无锡木模加工行业中不能少的组成部分。一件机械产品的大体制作流程是设计→工艺→木型→铸造→加工→组装。木型对铸造工艺个铸件质量有着直接的关系和影响。木型制作人员也是现在缺少的技能人才。木型工需要掌握木型工基础知识,铸造工艺,木型、芯盒的种类及制作要求,铸工造型及下芯方法等知识。

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