无锡木模

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谈木模精密铸造批量生产

2019-09-27

木模精密铸造批量生产首饰过程可分为几个工序:①原模型:用贵金属或蜡制作模型并焊接浇道;②橡胶模具:橡胶模具的硫化与开割;③蜡模组:用橡胶模具注出蜡模并焊接成蜡树;④蜡模的完成:清洁蜡模表面;⑤石膏型:蜡模的石膏浆埋没真空脱泡及自然干燥;⑥脱蜡及焙烧:蜡的回收和石膏模的焙烧过程;⑦熔化金属:熔化要用的合金;⑧铸造:浇注成形。每个工序之间都有着必然的联系。为了获得良好的首饰铸件,每一工序都要严格按照操作规程进行操作,某一工序的疏忽,会导致首饰铸造品的不合格。

在长期的生产实践中由于缺乏考察这一过程,并且对整个冷却凝固过程没有确切的数据说明,只能依靠设计者的经验积累和现场试验,因此阻碍了铸造行业的发展。凝固过程温度场数值模拟可以实现以下目的:提供浇注冲型时序木模图,凝固过程可视化,预测缩孔,缩松等宏观缺陷,为预测铸造应力,微观组织等提供基础数据。

木型是造型、制芯工艺过程中不能少的工艺装备。木型与铸件的形状、尺寸等直接有关,它是获得合格铸件的先决条件,对保铸件质量,提劳动生产率,改工艺条件等都具有重要作用。

木模加工中心采用具有高负荷能力、高速度、高定位精度、高刚性的四列直线导轨,导轨块压紧式安装;配合高速交流伺服电机驱动,使得各轴移动快平稳顺畅,机床具有久的精密度。

铸造木模生产中用来造型和制芯用的模型叫做木型。木型中用来形成铸型型腔,叫做木型(模型、木模、模样)用来制作铸件的内腔、穿透孔和铸件外形不易驱除部分的砂芯,叫做芯盒。铸件都是根据图样的要求先制作出合格的木型,然后用这个木型造型,浇铸而成。现代工业设计中,人性化设计应用的越来越广泛。

木模加工

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